PROGETTAZIONE
E CO-DESIGN
Für die Automobilbranche fertigen wir Werkzeuge für Abdeckungen, Getriebe, Hydrolenkungen, Anlasser, Ölwannen, Lichtmaschinen, Zubehör und andere Komponenten.
Für die Pharma- und Krankenhausbranche fertigen wir Werkzeuge für Spritzenbehälter und Sondermüll.
Für die Elektronik- und Elektrobranche fertigen wir Werkzeuge für Behälter und Gehäuse für Geräte und Instrumente sowie Fernbedienungen.
Für die Haushaltwarenbranche fertigen wir Werkzeuge für Behälter, Abfalleimer, Flaschengestelle, Besteckkästen, Abtropfgestelle und Bauteile von Elektrogeräten.
Für den Bereich Bewässerung und Gartenbau fertigen wir Werkzeuge für Gummischlauchkupplungen und Bauteile für Schlauchwagen.
Die Machbarkeitsstudie, die der Planung und anschließenden Entwicklung des Produkts vorausgeht, umfasst die Beurteilung der verschiedenen technischen Lösungen unter Berücksichtigung von Schrumpfung und Verzug der Rohstoffe sowie der Produktionsanforderungen und aller Aspekte, die auf die Optimierung in der Formungsphase abzielen. Dies alles wird von unseren Technikern in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden ausgeführt.
Das sorgfältige und vorteilhafte Co-Design in Zusammenarbeit mit dem Kunden wird für alle Phasen des Entwurfs und der Planung angewandt, um die bestmögliche Lösung für die Optimierung des fertigen Produkts zu finden und den Anforderungen des Kunden gerecht zu werden.
Wir lassen die Ideen unserer Kunden konkret werden über das Studium und die Ausarbeitung des Projekts über das 3D Solid Modeling, wobei besonderes Augenmerk auf das Design gelegt und eine angemessene Industrialisierung garantiert wird.
Wir erarbeiten Werkzeugwege mit Datensätzen, die intern erstellt wurden oder direkt vom Kunden für die Fertigung von Werkzeugen und Prototypen vorgegeben werden.
Nach der Festlegung der 3D-Mathematik des Werkzeugs geht das Projekt in die Werkstatt, wo der eigentliche Werkzeugbau stattfindet.
Die Bearbeitung des Werkzeugs erfolgt mit modernen CNC-Bearbeitungszentren, Draht- und Senk-Elektroerodiermaschinen, die direkt mit der Planung über das CAD-CAM-System verbunden sind. Dies ermöglicht es, das Werkstück zu formen und dabei an die besonderen Anforderungen anzupassen und präzise die Details des Werkzeugs zu definieren.
Nach der Fertigung des Werkzeugs nimmt die L.M.& P. Srl intern die Abnahme der Werkzeuge mit Hilfe von hochmodernen 3D-Kontrollinstrumenten vor. Besonders wird auf die Dichtigkeit des Wasser- und Ölhydraulikkreislaufs und die Kontrolle des Spiels bei der Kupplung der Bauteile geachtet
Um den Kundenanforderungen so gut wie möglich gerecht zu werden, hat es sich das Unternehmen zum Ziel gesetzt, die bestmöglichen Lieferzeiten einzuhalten.